耐酸泵气蚀的后果

耐酸泵气蚀是因为泵叶片高速旋转时，水中的空气聚集而成的气泡，附着在叶片上与叶片摩擦，使气泡破裂，产生较大的水力冲击，从而产生气蚀。由于气蚀的长期作用，设备容易出现斑痕、裂纹甚至缺损等。泵壳和叶轮表面凹凸不平，摩擦阻力系数逐渐增加，泵效率下降，耗电量增加，容易破坏叶轮、泵壳等。具体的后果罗列如下：

1.产生噪音和振动。耐酸泵气蚀时，气泡在高压区突然连续破裂，随之而来的是强烈的水锤发生噪声和振动，声如爆豆。虽然通过噪声可以检测出初期的气蚀现象，但很难将该气蚀噪声与周围噪声和周围设备噪声区分开来，难以定量确定其长度。

2.过流元件的腐蚀和破损。耐酸泵长期在气蚀条件下工作时，泵的部分流动零件会被腐蚀和破坏。这是因为金属表面在气泡凝结时受到尖锐的刀等高频(60-2500Hz)液体粒子的强烈冲击，局部压力高达49Mpa，金属表面可能发生点蚀和穿孔。严重时，金属粒子松散脱落，呈蜂窝状。气蚀损伤部位的机械力作用伴随着点蚀和化学腐蚀等各种复杂的作用。

3.耐酸泵性能下降。气蚀期间，叶轮中液体的能量交换受到干扰和破坏。外部特征是Q-H曲线、Q-N曲线等曲线下降，严重时耐酸泵内的液体中断，不工作。另外，汽蚀初期泵的特性没有明显变化。因为产生的气泡覆盖保留了余部分的表面，形成了光滑的层，但提高了泵的效率。泵的变化明显时，气蚀已经得到了一定程度的发展。

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